知識貼：橋梁樁基聲測管施工技術交流
1.加工方法：
1、超聲波檢測管采用薄壁鋼管，當樁基設計樁長在40米以上時采用φ50mm×3.0mm聲測管。
2、鋼管上下端均采用鐵板焊接，焊接牢固，將鋼管上下端封死。
3、聲測管連接：由于鋼管均是6m一段，需要將一段段鋼管聯(lián)接起來。對聯(lián)接的要求是：有足夠的強度
，保證聲測管不致受力彎曲脫開；聯(lián)接部位應當密實不滲漏，保證在澆灌混凝土時不滲漏水泥沙漿。采
用套筒螺絲連接，連接處用焊接嚴密。
2.埋設方法：
1、埋設位置確定： 檢測管沿樁基鋼筋內側等間距布設3根，并與鋼筋骨架連接。
2、標高確定： 樁基聲測管的埋設深度應與灌注樁的底部齊平，高于樁頂50cm。同一根樁的聲測管外露高度
相同。
3、安裝好后將管內注滿清水，上部要鐵板焊死，防止進入泥漿或異物。
4、聲測管的安裝固定 聲測管預先固定在鋼筋籠內。用點焊或鐵絲綁扎的方法固定在主筋內側，也可以
采用“U”形鋼筋環(huán)焊接在主筋上的方式。鐵絲綁扎的間距不大于2m。為了保證聲測管的相互平行，可
以在聲測管間點焊三角形鋼筋架支撐。
5、聲測管布置：聲測管應牢靠固定在鋼筋籠內側。對于鋼管，每2m間距設一個固點，直接點焊于鋼筋
主筋上；對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。
6、吊裝安裝：聲測管與鋼筋籠吊裝同時進行，吊裝過程中注意保護聲測管，避免吊裝過程中聲測管 因
震動或碰撞而與鋼筋固定開裂，發(fā)生錯位或脫落。
3.施工注意事項：
a、澆筑砼時，串筒和聲測管保持一定間距，防止?jié)仓r聲測管產生偏移。
b、聲測管與主筋點焊時，必須保證其不上下左右移動，且不得將聲測管焊透。
c、聲測管安裝過程中常見故障及預防措施 ：（1）管體變形：產生原因主要有（1.?搬運過程中的野蠻
裝卸；（2）.?吊裝時鋼筋籠扭曲；?（3）.?澆筑混凝土時法蘭撞擊管體所致；?（4）.?安裝時人為彎曲
。預防措施主要有：1.?裝卸時輕拿輕放；?2.?請勿拋扔；?3.?吊裝時避免鋼筋籠扭曲；
d.?澆注混凝土時導管垂直升降，避免左右擺動確保不直接撞擊管體；?5.?安裝時保持聲測管始終垂直。
管體堵塞（非混凝土堵塞）產生原因有：a.?從管體頂端掉入雜物；b.?密封圈損壞。預防措施主要有：
1.?下完全部鋼筋籠后檢查管內是否加滿清水，及時密封管體頂端；2.?發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時更換。管體
堵塞（混凝土堵塞）產生主要原因有：1.?連接壓力不到位；?2.?另外加焊固定耳時焊穿管體；3.?運輸和
封裝過程中造成管口變形或密封圈損壞。預防措施主要有：1.?管體連接時必須用專用液壓鉗將接頭夾緊
到位，密封圈必須安放到位；2.?用16#鐵絲將管體固定在鋼筋籠上；3.?如發(fā)現(xiàn)管口變形，請勿使用并及
時通知廠商處理修復，發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時更換。
4.補充說明：
連續(xù)梁下部樁基聲測管的埋設深度應與灌注樁的底部齊平，上端高于原地面15cm，其余樁基聲測管的
埋設深度應與灌注樁的底部齊平，高于樁頂50cm。
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