注漿管廠家的制造工藝流程
注漿管廠家的制造工藝流程
注漿管的制造是從選用原材料開始（注漿管管坯分為無縫管坯和有縫管坯兩種。），經過管坯制造、注漿管成形、整形、熱處理、表面處理、質量檢驗等主要工藝環(huán)節(jié)，制造出符合設計要求的注漿管。
注漿管是形狀復雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的制造工序多、工藝復雜。因此在注漿管的制造中，正確的工藝設計和實施是至關重要的。
注漿管廠家要根據(jù)不同的原材料．采用不同的工藝方法制造。材料加上廠可提供壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的長不銹鋼薄壁無縫管。這種無縫管表而光潔度高，但壁厚公差較大（+/-0.03mm），一般用來制造螺旋注漿管和性能要求不高的環(huán)形注漿管。注漿管生產廠可用0.8~1mm厚的金屬板（帶）材或壁厚0.5~1mm的標準薄壁管，經過多次拉深或旋壓拉深工藝制造各種規(guī)格注漿管管坯。這種工藝可以制得表面光潔度高、壁厚公差小（<=+/-0.005mm）、長度較短的管坯，用于制造要求較高的注漿管。
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