淺談聲測管在樁基質量檢測中的效果
一、成樁質量查看
灌注樁的成樁質量查看首要包含成孔及清孔、鋼筋籠制造及安放、混凝土攪拌及灌注等三個工序進程的質量查看。
1)混凝土攪制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級進行查看;
2)鋼筋籠制造應對鋼筋規(guī)范、焊條規(guī)范、種類、焊口規(guī)范、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制造誤差等進行查看;
3)在灌注混凝土前,應嚴厲依照有關施工質量要求對成孔的中心方位、孔深、孔徑、筆直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實踐方位等進行仔細查看,并填寫相應的質量查看記載。
關于一級修建樁基和地質條件雜亂或成樁質量牢靠性較低的樁基工程,應進行成樁樁基檢測。檢測辦法可選用牢靠的動測法,關于大直徑樁還可采納鉆取巖芯、預埋管超聲檢測法、檢測數量依據具體狀況由規(guī)劃斷定。
成樁樁位誤差應依據不同樁型按(相關)規(guī)則查看。
二、單樁承載力檢測
為確保實踐單樁豎向極限承載力規(guī)范值到達規(guī)劃要求,應依據工程重要性、地質條件、規(guī)劃要求及工程施工狀況進行單樁靜載荷實驗或牢靠的動力實驗。
三、人工挖孔樁灌注樁的施工
1.開孔前,樁位應定位放樣準確,在樁位外設置定位龍門樁,裝置護壁模板有必要用樁心點校對模板方位,并由專人負責。
2.第一節(jié)井圈護壁應契合下列規(guī)則:井圈中心線與規(guī)劃軸線的誤差不得大于20㎜;井圈頂面應比場所高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度添加100—150㎜。
3.構筑井圈護壁應恪守下列規(guī)則:護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應契合規(guī)劃要求;上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50㎜;每節(jié)護壁均應在當日接連施工結束;護壁混凝土有必要保證密實,依據土層滲水狀況使用速凝劑;護壁模板的撤除宜在24h之后進行;發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時,應及時補強以防形成事故;同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50㎜。
4.遇有部分或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和或許呈現(xiàn)涌土涌砂時,護壁施工宜按下列辦法處理:每節(jié)護壁的高度可減小到300-500㎜,并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土;選用鋼護筒或有用的降水辦法。
5.挖至規(guī)劃標高時,孔底不該積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水,然后進行躲藏工程驗收,驗收合格后,應立即封底和澆注樁身混凝土。
6.澆注樁身混凝土時,混凝土有必要經過溜槽;當高度超越3m時,使用串筒,串筒結尾離孔底高度不宜大于2m,混凝土宜選用刺進式振搗器搬起石頭砸自己的振實。
7.當進入最過大(影響混凝土澆注質量時),應采納有用辦法保證混凝土的澆注質量。